در فرآیند برش لیزری، یک پرتو لیزر با چگالی بالا به صورت موضعی قطعه کار را گرم و ذوب می کند و سپس از جریان گاز برای دمیدن مواد ذوب شده استفاده می کند و در نتیجه برش را به دست می آورد. با این حال، به دلیل دمای بالا و تنش حرارتی ایجاد شده در حین برش لیزری، بسیاری از قطعات کار پس از برش دچار تغییر شکل می شوند که بر دقت و کیفیت آنها تأثیر می گذارد. برای حل این مشکل، قطعه کار باید دوباره تراز شود.

تراز کردن مجدد روشی برای بازگرداندن قطعه کار به حالت صاف از طریق نیروی مکانیکی است. در طول فرآیند تسطیح، قطعه کار بین دو غلتک بزرگ تراز قرار می گیرد. از طریق چرخش و فشار غلتک ها، قطعه کار تغییر شکل داده، تنش داخلی برداشته شده و در نهایت یک قطعه کار صاف به دست می آید. با استفاده از این روش پردازش، مشکل تغییر شکل قطعه کار را می توان از بین برد و آن را مطابق با الزامات پردازش می کند.

پس از برش لیزری، انواع مختلفی از تغییر شکل قطعه کار از جمله خمش، تاب برداشتن، پیچش و غیره وجود دارد. روش های مختلف تراز کردن برای موقعیت های تغییر شکل مختلف مورد نیاز است. به عنوان مثال، برای قطعات کار خم شده، می توان از تسطیح خمشی سرد استفاده کرد. برای قطعات کار تاب خورده، می توان از تسطیح حرارتی استفاده کرد. برای قطعات کار پیچ خورده می توان از تراز مکانیکی استفاده کرد.
به طور خلاصه، پس از برش لیزری، بسیاری از قطعات کار دچار تغییر شکل می شوند که بر دقت و کیفیت آنها تأثیر می گذارد. برای حل این مشکل، قطعه کار باید دوباره تراز شود. تراز کردن مجدد روش موثری است که می تواند مشکل تغییر شکل قطعه کار را از بین ببرد و نیازهای ماشینکاری را برآورده کند.
| مواد | طول | عرض | ضخامت | دقت |
| ورق نورد سرد | 1030 میلی متر | 750 میلی متر | 5 میلی متر | 0.1 میلی متر |
تماشای ویدیو

