برای تسطیح ورق فلز، ماهاتما در تلاش است تا پردازش دقیق و نوآورانه ورق فلز را برای هر مشتری ارائه دهد. از قطعات فلزی بسیار نازک و کوچک گرفته تا صفحات ضخیم، دستگاه تسطیح با راندمان بالا ما می تواند مشکلات مختلف ناهمواری را حل کند، به طوری که قطعه کار می تواند تقریباً بدون استرس داخلی تراز شود و مشکل ضایعات و دوباره کاری را تا حد زیادی کاهش دهد.
ورق فلز - مهم ترین نوع و رایج ترین شکل
به عنوان محصولات فلزی نورد شده، ورق های فلزی اشکال مختلفی دارند. تشخیص سیم پیچ و ورق بسیار مهم است. مواد کویل نوعی کمربند فلزی است که چندین تن وزن دارد و معمولاً صدها متر طول دارد. ورق فلزی (همچنین به عنوان ورق فلز شناخته می شود) یک صفحه نازک مستطیلی است که طول مشخصی از سیم پیچ بریده شده است. کویل های فولادی کارخانه فولاد به شکل کلاف ها یا صفحات (یا صفحات) کوچکتر فرآوری می شوند و سپس با توجه به اندازه و کمیت صحیح به دستگاه پردازشگر ورق فلزی تحویل داده می شوند. علاوه بر فولاد و فولاد ضد زنگ، تقریباً تمام فلزات از فلزات گرانبها مانند طلا و نقره گرفته تا آلیاژهای مختلف فولاد و آلومینیوم را می توان به ورق فلز تبدیل کرد. طول و عرض ورق فلزی همیشه بیشتر از مقدار ضخامت است.
ورق فلزی به طور کلی به صفحه نازک و صفحه ضخیم تقسیم می شود. صفحه نازک به صفحه ای با ضخامت کمتر از 3 میلی متر گفته می شود که معمولاً از سیم پیچ بریده می شود. در مقابل، ضخامت صفحات ضخیم بیش از 3 میلی متر است.
برش لیزری، برش یا مهر زنی - رایج ترین فناوری پردازش ورق فلز
1. روش های زیادی برای برش ورق فلز وجود دارد و متداول ترین فرآیندهای مورد استفاده عبارتند از:
مهر زدن:
در حین مهر زنی، قطعات مهر زنی فلزی از ورق فلز توسط ابزارهای پرس دستی، اتوماتیک، پانچ یا مهر زنی تشکیل می شود. مهر زنی عمدتاً برای تولید قطعات کوچکی که مستقیماً از تسمه سیم پیچ تخت پردازش می شوند اعمال می شود.
آندرکات (برش الکتریکی):
ویژگی های تکنولوژی آندرکات در درز شکافته، فرآیند برش مستقل از ابزار برش و شکل برش آزاد منعکس می شود.
قیچی پانچ با دهانه ای در یک طرف، قطعات ورق فلزی را از طریق ابزار برشی که به طور مکرر بالا و پایین درگیر می شود، برش می دهد. این ابزار را می توان به صورت دستی یا الکتریکی کنترل کرد، اما فقط با دست قابل استفاده است. علاوه بر این، آندرکات یک فرآیند بسیار خشن است و کاربرد آن به تدریج در حال کاهش است.
برش لیزری:
این روش برش صفحه فلزی توسط گرمای پرتو لیزر است. لیزر یک ابزار بسیار انعطاف پذیر است، به ویژه برای پردازش صفحات نازک مناسب است. برش لیزری رایج ترین روش مورد استفاده در پردازش صفحات فلزی انعطاف پذیر است. به ظریف ترین برش و بالاترین کیفیت نیاز دارد.
برش پلاسما:
این یک روش برش حرارتی است که از گرمای جریان پلاسما برای مایع کردن مواد استفاده می کند. انرژی جنبشی بالای جریان پلاسما، مواد مایع شده را از بریدگی خارج می کند. برش پلاسما عمدتاً برای صفحات فلزی با ضخامت بین 50 تا 10 میلی متر استفاده می شود.
برش شعله (اکسیژن برش):
در طی این فرآیند برش، صفحات با استفاده از اکسیژن و گاز (به عنوان مثال استیلن، MAPP ، پروپیلن، پروپان یا گاز طبیعی) تا دمای اشتعال گرم می شوند. افزودن اکسیژن برشی ایجاد می کند که ورق فلز را جدا می کند. برش شعله متداول ترین روش برای برش مواد بسیار ضخیم است.
