فرآیندهای تولید حرارتی مانند لیزر، اکسی سوخت یا برش پلاسما، گرمای زیادی را به مواد وارد میکنند. گرادیان دمایی حاصل در ماده منجر به تنش و سخت شدن لبه می شود. قطعات و ورق هایی که با این روش ها بریده شده اند دچار اعوجاج می شوند.
در مورد کوبیدن و سوراخ کردن، تنش های داخلی در مواد علاوه بر تغییر شکل قطعات در اثر پانچ کردن، آزاد می شود.
چه در خودروسازی، مهندسی مکانیک، خطوط لوله، فولاد و پل سازی، صنعت برق و فناوری پزشکی، ورق فلز تقریباً در تمام صنایع تولیدی نقشی حیاتی دارد. پس از دههها توسعه، تولید ورق فلزی به یک فرآیند صنعتی تبدیل شده است که انواع، اشکال و ضخامتهای مختلف ورقهای فلزی را نیز تولید میکند. با این حال، ورق فلزی که تولید صنعتی را تجربه کرده است، هنوز می تواند نامیده شود"محصولات طبیعی". از ترکیب مواد گرفته تا ساخت، مونتاژ و ذخیره سازی، عوامل مختلفی بر عملکرد و کیفیت ورق فلز تاثیر می گذارد.
در حال حاضر، چالشی که ما هنوز با آن روبرو هستیم این است که چگونه قطعات ورق فلزی را به طور قابل اعتماد و کارآمد پردازش کنیم. به خصوص برای مبتدیان در صنعت تولید ورق فلز، درک فناوری پردازش قطعات ورق فلزی بسیار مهم است.
فرآیند تولید ورق فلز
فن آوری های مدرن تولید و پردازش ورق فلز متنوع است، بنابراین ارائه تعریف و طبقه بندی واضح دشوار است. ورق فلزی نام ها و طبقه بندی های زیادی دارد و نام های محاوره ای آن اغلب متفاوت است. علاوه بر این، برخی از اصطلاحات یا مارک های تولید شده توسط تولید کنندگان مختلف وجود دارد. صفحه لیزری چنین مثالی است. هیچ تعریف رسمی ندارد و به طور کلی به عنوان یک صفحه فلزی با عملکرد عالی برش لیزر شناخته می شود. با این حال، این ورقهای مخصوص تولید نشدهاند، بلکه با دقت انتخاب شدهاند، که میتواند ارزش افزوده مربوطه را برای مشتریان برش لیزری به ارمغان بیاورد.
